铝合金衬塑复合管道系统的工程应用特点

1.休现了管道系统的免维护性，体现以下： 

a、铝合金衬塑复合管道的连接方式:

  采用承插式热熔连接为主要连按方式，使连按处与管道成为一体，达到同质材料终生连接永不渗漏，其连按口耐压强度在所有连接方式中 。克服了传统管道连接方式(丝扣连接、卡环式连接、焊接)的主要缺陷，如密封圈老化、脱管、应力腐蚀等产生的渗漏爆管现象.

b、铝合金衬塑复合管连接属性:

 铝合金衬塑复合管的柔性连接采用其有连接强度高、韧性好、耐冲击的表面喷涂的改性聚丙烯材科作为主要柔性连接件，可有效管道连接处的变形应力.防止各种因素引发的应力变形对管道连接处造成的破坏(克服了传统管道在连接处受变形应力引发的错位、脱丝而产生的渗漏的缺陷).

短短几年，国内铝塑管行业已有了显著的进步，具体表现在以下几个方面：（1）通过对引进设备的消化吸收，我国已能生产与国外设备水平不相上下的铝塑复合管生产线；（2）铝合金衬塑管 行业标准（CJ/T108-1999）已于2000年6月1日正式实施，CECS105：2000标准《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》也于2000年10月1日正式实施，这就使得铝合金衬塑管从生产到设计、安装和验收都有了相应的标准和规范；（3）铝塑管原料的国产化和生产水平的提高，使得铝合金衬塑管成本降低到与镀锌钢管相当的水平；（4）接头和配套工具进步明显，作为一个新兴的行业，铝合金衬塑管专用接头从一开始就与管材一起配套发展，并有了自己的行业标准（CJ/T111-2000）。自2000年开始，日丰、铭仕、金德等几家企业又推出了欧洲已广泛使用的钳压式接头和专用工具系列；（5）行业内出现了龙头企业和一批重点企业，这对一个新兴行业的发展有着不可或缺的作用，如市场的拓展和规范、行业标准和应用技术规程的制定、引进设备的消化吸收、原料的国产化、配套技术的进步等。 据估计，2001年国内铝塑管的使用量约2亿3千万米，比1999年的约7000万米增长1倍多，主要应用于建筑给水、传统采暖和地板采暖、室内燃气用管和太阳能热水器用管、空调用管等。 经过短短四、五年的高速发展，铝合金衬塑管行业有了长足的进步，尤其对淘汰传统镀锌钢管，引领新生活方面作出了不可磨灭的贡献

、残余粘合剂
撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。但是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。
13、油漆、粉笔和标记笔印
这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。建议用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤，也可以使用高压水或蒸汽冲洗。
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。